西安高铬合金耐磨板熔焊时，在高温热源作用下，钢板的母材发生局部熔化，并与已熔化的焊接材料相互形成熔池。金属熔池可以看作一个微型冶金炉，其内部要进行熔化、氧化、还原、造渣、精炼及合金化等一系列物理、化学过程。由于大多数熔焊是在大气空间进行，西安宝仓高铬合金耐磨板熔池中的液态金属与周围的熔渣及空气接触，产生复杂、激烈的化学反应，这就是焊接冶金过程。
      西安宝仓高铬合金耐磨板在焊接冶金反应中，金属与氧的作用对焊接影响。焊接时，由于电弧高温作用，氧气分解为氧原子，氧原子要和多种金属发生氧化反应 
      有些氧化物(如feo)能溶解在液态金属中，冷凝时因溶解度下降而析出，成为焊缝中的杂质，影响焊缝质量，是一种有害的冶金反应物；大部分金属氧化物（如sio2、mno等）则不溶于液态金属，会浮在熔池表面进入渣中。不同元素与氧的亲和力的大小是不同的，几种常见金属元素按照其与氧亲和力大小顺序排列为：
 
      高铬合金耐磨板的焊接过程中，将一定量的脱氧剂（如ti、si、mn等）加入焊丝或药皮中，进行脱氧，使其生成的氧化物不溶于金属液而成渣浮出，从而净化熔池，提高焊缝质量。
    西安宝仓高铬合金耐磨板在焊接冶金反应过程中，氢与熔池作用对焊缝质量也有较大影响。氢易在焊缝中造成气孔，即使溶人的氢不足以形成气孔，固态焊缝中多余的氢也会在焊缝中的微缺陷处集中形成氢分子，这种氢的聚集往往可以在微小空间内形成局部的极大压力，使焊缝变脆（即所谓的氢脆）。氮在液态金属中也会形成脆性氮化物，其中一部分以片状夹杂物的形式残留于焊缝中，另一部分则使钢的固溶体中含氮量大大增加，从而使焊缝严重脆化。
     焊缝的形成，实质是一次高铬合金耐磨板再熔炼与结晶的过程，同时进行短暂而复杂的冶金反应。它与炼钢和铸造冶金过程比较，有以下特点：
      ①焊接冶金温度高，相界面大，化学反应激烈，使金属元素产生强烈的烧损和蒸发。同时，熔池周围又被冷的金属包围，使焊缝处产生应力和变形，严重时甚至会开裂。
    ②焊接熔池体积小，冷却迅速，温度梯度大。在一般电弧焊条件下，熔池的体积不过30 cm3，质量不超过100 g，因其周围被冷金属所包围，所以熔池的冷却速度快。由于熔池中不同区域温差大，中心部位过热导致温度，边缘温度低，形成较大的温度梯度。这些都使得焊缝中柱状晶得到充分发展。.
       ③热源移动，焊接熔池的凝固是一个动态过程，处于热源移动方向前端的母材不断熔化，熔池后部的液态金属不断降温凝固。此外，熔池中存在许多复杂的作用力，如电弧的机械力、气流吹力、电磁力等，使得熔池金属产生强烈的搅拌与对流。
    
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