二氧化碳气体爆破开采的原理
 二氧化碳气体爆破开采是专门针对采石，开矿行业研发的新型开采设备。
 二氧化碳气体爆破开采的原理：爆破前将液化的二氧化碳充入爆破管，工作时通过电极与加热元件将二氧化碳co2加热使其压力增加到一定的程度，从而冲破爆破管的末端汇能片，使受热快速膨胀的二氧化碳通过爆破管末端的气门释放出来，为被爆物提供了气动力以及推力。将被爆物体胀开。co2二氧化碳是一种惰性气体，其特点是没有毒，通热反应快，气化时吸收大量的热，不会燃烧。
二氧化碳爆破时不产生新的有害气体，与传统爆破产生大量的氧化碳等有害气体不同，二氧化碳爆破是物理反应过程，从二氧化碳到二氧化碳，在地面爆破完全没有危害，井下爆破，根据多个工程的检测，一米高度以上从来没有超标，巷道底板附近才有短时超标现象（正常通风）。
从物理角度来看，由于二氧化碳临界温度很高，二氧化碳液化难度比氮气、空气肯定容易得多（如附表），因此气体爆破厂家在运输储存就容易很多。此外，二氧化碳是已经存在并储存的工业废气，其他其他需要制备，消耗能源。
二氧化碳气体保护电弧焊（简称co2焊）是以二氧化碳气为保护气体，
　　进行焊接的方法。（有时采用co2+ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与mig焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到很小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法

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