碳酸饮料生产线，玻璃瓶汽水生产设备特点
a、冲瓶机特点
（1）采用弹性强力机械手抓瓶、翻瓶、冲瓶、控瓶、翻转复位、出瓶等工序，实现了全自动化生产。
（2）连续跟踪式冲瓶效率高、冲洗效果稳定可靠。
（3）采用国际名牌变频器变频调速，速度自由掌握。
（4）引进国外最先进技术，研制开发的翻转机械手具有抓瓶定位准确，翻转活动自如，冲水阀密封性能好，冲瓶力度大瓶口对中性准等优点。
（5）进出瓶采用数控雕刻中心加工的导瓶螺杆及拨盘，将瓶子准确导入进瓶道轨，有效解决了挤瓶、卡瓶、堵瓶、破瓶的难题。
（6）只需按动升降按扭及更换相应瓶径拨盘后，即可更换不同瓶径，瓶高的瓶子，调整方便自如。
b、灌装机特点
（1）范围大：可适用瓶径60-100mm，瓶高80-400mm，灌装容量范围大，调整方便。
（2）全兼容：各种玻璃、瓷、塑、陶瓶等圆形容器可实现全自动化作业。本机能很方便的与原有各种输瓶线连接。
（3）液位准：灌装液位不随瓶子容量变化，灌装液位一致。
（4）不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。
（5）不破瓶：采用弹性托瓶装置，瓶高误差自动适应，软启动、软刹车、无刚性冲击，不破瓶伤机
（6）率先引进国外灌装技术，采用负压式等位灌装阀，进瓶导向好，液位准灌装速度快，使产品优于同行业标准。
c、旋盖机特点
（1）结构设计新颖、紧凑，工作可靠
（2）维修方便，故障少，设备寿命长。
（3）根据瓶型高度，调整旋头高度，适用瓶型高度范围广。
（4）无进瓶，不下盖子防止盖子的费。
（5）进瓶、旋盖过程有弹性及过载保护，防止破瓶损机。
碳酸饮料生产线，玻璃瓶汽水生产设备
工艺流程，工作过程瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，喷嘴喷出冲瓶消毒液或水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用压力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备最高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。
碳酸饮料生产线，玻璃瓶汽水生产设备参数
产品名称：碳酸饮料生产线，
适用瓶型：玻璃瓶，pet瓶
灌装液体：汽水（玻璃瓶汽水生产设备）
产量：4000瓶/时
自动化程度：全自动
类型：压力灌装机
灌装量：500~1500ml
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崇川区博轩机械设备厂
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