陶瓷球磨机
磨机简介磨机是粉磨流程中的重要设备，主要作用是对物料进行粉磨，以获得工艺要求的粒度产品。按照装入磨机的介质不同，可分为球磨机、棒磨机和不装介质的自磨机。磨机衬板可采用耐磨金属衬板、橡胶衬板、磁性衬板以及氧化铝衬板。陶瓷球磨机就是球磨机的衬板是陶瓷制成的。是国内专家结合国内最新型的球磨技术研制开发的又一新型节能球磨设备。
陶瓷球磨机图片
陶瓷球磨机应用陶瓷球磨机是新型节能球磨机，不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石破碎，它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能。由此陶瓷内衬球磨机主要广泛应用于陶瓷、电磁、油漆、颜料、化工、医药、涂料等行业，能有效降低物料的铁污染，同时节能环保.
陶瓷球磨机特点陶瓷球磨机主要用于物料的混合及研磨作业，磨出的产品细度均匀，节省动力。既可干磨 、也可湿磨。该机可根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同的需要。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电坳机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。陶瓷球磨机具有投资少，较同类产品节能省电、结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可根据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。
陶瓷球磨机优点    1.产品性价比高：该设备具有投资少，使用安全，操作简单等特点;
　　2.应用范围广，使用灵活：该设备可干磨、湿磨，同时为满足不同需要，可以根据需要采用不同的衬板类型;
　　3.工作时间长，可在不影响设备寿命的前提下，进行24小时不间断工作
陶瓷球磨机结构陶瓷球磨机生产能力：0.5吨/次--60吨/次
参考动力：2.2-75kw
结构组成：陶瓷球磨机为卧式筒形旋转装置，由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机、小传动齿轮、电机、电控）等主要部分组成。外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机，中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工。陶瓷球磨机在研磨过程中，一般常用高铝、中铝、低铝、硅石等材质作为研磨介质和衬板，具有良好的耐磨性。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
陶瓷球磨机工作原理 电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的。
陶瓷球磨机发展我国陶瓷行业迅猛发展，特别是建筑陶瓷行业，大型企业不断涌现。为了降低能耗提高土地面积的使用率，各企业对各种磨矿设备的生产能力及能耗都提出了很高的要求，因此劳动强度低、产量大的连续式球磨机被广泛使用。在建筑陶瓷行业，由于湿法连续式具有产量大，能耗低，占地面积少、自动化程度高、劳动强度低、环境污染少等优点，湿法连续式球磨机的应用将取得前所未有的成就。
陶瓷球磨机技术参数
型号
装料量（吨/次）
筒体转速（转/分）
参考动力（kw）
衬板材质
800×600
0.075
42
3
陶瓷、硅石、橡胶、金属（配套动力依据采用衬板材质和研磨物料的不同会有所差异）
900×1200
0.2
38.5
5.5
1300×1500
0.5
33
7.5
1500×1800
1.2
28.5
11
1800×2000
1.5
24
15
2600×2800
5
16.5
37
3000×3800
10
14.5
57.2
3200×4600
15
13.5
75
陶瓷球磨机发货现场

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