一、透水混凝土的结构组成
透水混凝土路面结构可划分为保护层、面层、基层、垫层和素土层五个结构层
1、面层保护层
面层保护层，主要是通过专用机械将保护剂喷涂在面层表面，让路面色彩变得更加鲜亮，同时起到耐酸、耐碱、耐磨、耐紫外线等功能。
2、透水混凝土面层
面层是路面结构上面的一层，它直接承受行车荷载的垂直力、水平力和振动冲击力的作用，并受到大气降水、气温和湿度变化等自然因素的直接影响。
因此，与其他结构层相比，面层应具备较高的强度、抗变形能力，较好的温度稳定性，良好的平整度、表面抗滑性和耐磨性。
此外，透水面层还需具备良好的透水性，即对透水面层混凝土的孔隙率有一定要求，一般为15%——20%左右。
3、透水混凝土基层
透水混凝土基层位于面层之下，主要用来承受行车荷载。与普通混凝土路面结构不同，透水混凝土的面层不足以承担路面的行车荷载，因此需设基层与面层共同承担路面的荷载。
通常来说，透水混凝土基层应具备较高的强度与透水性。
4、碎石垫层
垫层位于基层和素土层之间，直接与素土接触，其功能是改善素土的湿度和温度状况，保证面层和基层的强度、刚度和稳定性不受土基的影响。
同时垫层还可以将基层传下的车辆荷载应力进一步扩散，从而减小素土层顶面压应力和竖向变形的作用，另外还能阻止路基土挤入基层。
5、素土夯实
素土是道路工程的基础，其强度与稳定性直接影响路面的使用寿命与品质，总的来说，对于素土而言，砂性土优，黏性土次之，粉性土属不良材料，容易引起素土病害。
二、透水混凝土如何施工？
1、一步：进行搅拌
因为水泥浆在透水混凝土路面上的稠度比较大，而且数量少，所以人们会使用强制的搅拌机，以此来确保水泥浆可以被均匀地包裹起来，通常搅拌的时间是5分钟以上。
2、第二步：浇注时注意事项
在进行浇筑之前，必须先用水充分润湿路面，不然可以渗透的地板会快速地失去水分，然后削弱骨料之间的粘结强度。因为可渗透地板混合物相对来说比较干燥且坚硬，所以可以直接将混合的可渗透地板的材料铺在路基上。
3、第三步：振动器的选择
我们在进行浇注的过程中，需要避免振动和压实过大。可以选择使用平板振动器轻微地使流平的透水混凝土混合物振动，但是不可以使用高频振动器，不然会使混凝土太稠密，这样会降低孔隙率，影响水的渗透性。
4、第四步：滚动
在振动之后，它就开始滚动了。这里应该使用实心的钢管或轻型滚筒压实并且进行压平可渗透的混凝土混合物。特别注意的是，在轧制前必须要先清洁滚筒，为了防止骨料的粘结。
5、第五步：如何养护？
因为透水混凝土路面上的孔隙很多，所以会很容易的失去水分并且快速的干燥。那么养护的作用就显得尤为的重要。特别是在早期的维护中。应该格外的注意，要避免地面上大量的水分蒸发掉。在浇筑之后的渗透性混凝土路面应该保持洒水1天，而且浇水和养护时间至少7天。
透水混凝土的主要作用就是透水性，如有合作需求，可以直接联系我们哦！
