1.环氧树脂地坪起砂的原因
1.1、环氧树脂地坪施工的水灰比
水泥砂浆配置时,水灰比配置过大,导致水泥砂浆稠度过大,容易起砂.
1.2、环氧树脂地坪施工时压光时间不当
(1)过早.在水泥的水化作用刚刚开始时就压光,这时混凝土地面没有完全形成凝胶,加上过多的水分,导致水泥表面出现水光,这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利.
(2)过迟.压光时水泥砂浆已经凝结硬化,压光的难度增大,操作不当会损坏已经硬化的表面,大大降低面层砂的强度和抗磨能力.
1.3、养护不当.水泥砂浆地坪一般要养护7天.这段时间包括水泥加水拌合后,初凝、终凝、硬化,水化.虽然隔天干了可走人,但水泥开始硬化并不代表水化作用的结束,水化作用还会向水泥颗粒内部渗入,从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度.如果养护时间不够,就会影响到水泥的水化作用,从而影响强度.
2.环氧树脂地坪起砂的处理方式
2.1.混凝土密封固化剂渗透到地面内部,通过与地面内部的水泥成分发生二次反应,生成坚硬的水化硅酸钙,填补混凝土空隙结构,提高地面致密性,提高地面强度,防止地面起砂.
2.2.面对极度疏松的地面,包括水泥砂浆找平层、露砂的地面,建议施工环氧树脂地坪漆,通过前期固化地面,然后涂刷一层具有耐磨的环氧保护层,保护地面,避免持续恶化.
二、环氧树脂地坪泛白原因和处理方式
1、环氧树脂地坪泛白原因
1.1、冬天环氧树脂油漆反映速度过慢,且硬化剂与空气反映产生白雾状;
1.2、在低温多湿之场合施工;
1.3、环氧树脂地坪施工后遭水渗入.
2、环氧树脂地坪泛白处理方式
2.1、选择适当硬化剂;
2.2、避免在低温多湿条件下施工,不得已时采取加湿除湿措施,如空调加温降温,暖风机加温;
2.3、避免施工后有水渗入.