无缝钢管切割方法，磷化的影响
无缝钢管是现在应用比较广泛的钢管，通过热轧和冷轧制成。在我们使用中，有时候会出现钢管过长或者过短的情况，遇到这种情况我们就需要进行切割，进行无缝钢管的切割时需要一定的方法。磷化处理是无缝钢管的一种处理方法，会对冷拔造成影响。今天小编详细介绍下“无缝钢管切割方法，磷化的影响”。
一、无缝钢管切割方法
1、使用锯床。
锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢。
2、使用人工气切割。
特点是快、效率高，缺点是割口处的表面呈现锯齿形状，有碍与施工。
3、使用管道自走式自动切割机。
使用管道自走式自动切割机的特点是费用低廉，割口处光滑齐整，经过使用管道自走式自动切割机切割过后大口径冷拔无缝钢管的无缝钢管和使用锯床的割口没有太大的区别。
二、磷化处理对无缝钢管冷拔的影响
1、减小摩擦。在冷拔过程中，有效地润滑能降低冷拔模具与变形金属接触表面间的摩擦系数，降低表面摩擦能耗，减少拉拔力，降低拉拔力的消耗。
2、减少模具磨损。有效地润滑能减少冷拔时模具的磨损，这样不但能够降低生产成本，同时还减少了更换修理模具所用的时间，提高了生产率，并且还能减少劳动强度，保证产品的尺寸精度。
3、降低冷拔管的表面粗糙度。我们的冷拔管都要求具有光滑的内外表面，冷拔时润滑不良不仅会出现拔制产品表面出现发毛、竹节状，甚至出现裂纹等缺陷，因此，有效地润滑才能确保冷拔管
4、降低冷拔产品表面温度。当金属管在模孔中进行塑性变形时，为了克服变形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同时也产生很大的热量，有效的润滑会使发热大大地减小，保证了管的质量，减少了能耗。
5、减少冷拔产品内应力分布不均。润滑的好坏能影响产品内应力的分布，冷拔变形区应力的骤然改变会引起冷拔产品力学性能的严重下降，在应力分布不均的情况下，局部内应力过高会导致制品的破裂。
6、防止制品锈蚀。在冷拔过程中，磷化还有防止锈蚀的作用，从而提高了冷拔产品的抗腐蚀性能，延长了使用寿命。