1.按进气方式不同分类
按进气方式，可分为上进气和下进气两种方式。其中，用得较多的是下进气方式，它具有气流稳定、滤袋安装调节容易等优点；但气流方向与粉尘下落方向相反，清灰后会使细粉尘重新积附于滤袋上，清灰效果变差，压力损失增大。上进气形式可以避免上述缺点，但由于增设了上花板和上部进气分配室，使除尘器高度增大，滤袋安装调节较复杂，上花板易积灰。
2.按除尘器内气体压力
这种分类，有正压式和负压式两类。正压式又称压入式，这类除尘器内部气体压力高于大气压力，一般设在通风机出风段；反之为吸入式。正压式袋式除尘器的特点是外壳结构简单、轻便，严密性要求不高，甚至在处理常温无毒气体时可以敞开，只需保护滤袋不受风吹雨淋即可，且布置紧凑，维修方便，但风机易受历损。负压式袋式除尘器的突岀优点是可使风机免受粉尘的磨损，但对外壳的结构强度和严密性要求高。
3.按滤袋断面形状
按滤袋断面形状，有圆筒形滤袋和扁平形滤袋两种。圆袋应用较广，直径一般为120300mm，大不超过600mm，滤袋长度一般为2-6m，有的滤袋长达12m以上。径长比一般为16~40，其取值与清灰方式有关。对于大中型袋式除尘器，一般都分成若干室，每室袋数少则8-15只，多达200只，每台除尘器的室数，少则3~4室，多达16室以上。
4.按含尘气流通过滤袋的方向
按这种分类，有内滤式和外滤式两类。内滤式系指含尘气流先进入滤袋内部，粉尘被阻留在袋内侧，净气透过滤料逸到袋外侧排岀；反之，则为外滤式。外滤式的滤袋内部通常设有支撑骨架（袋笼），滤袋易历损，维修困难。
5.按清灰方式
袋式除尘器的清灰方式也很多，大致可以分为3类：机械清灰、逆气流清灰及脉冲喷吹。
（1）机械清灰
机械清灰包括人工敲打和机械振动。机械振动清灰袋式除尘器采用机械振动装置使滤袋作周期性振动，使黏附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。其结构简单、造价低，可用于要求不高的场合。因前者存在在振动分布不均、对滤袋损害较大等缺点，仅用于小型机组。
（2）逆气流清灰
逆气流清灰是借助于空气或压力较高的循环气体，以与含尘气流相反的方向通过滤袋进行反吹清灰。这种清灰方式滤袋易历损，换装及维修工作量较大。
（3）脉冲喷吹清灰
压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导二次气流在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速膨胀。粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
袋式除尘器的效率、压力损失、滤速及滤袋寿命等皆与清灰方式有关，故实际中多数按清灰方式对袋式除尘器进行分类和命名。
机械振动式、逆气流清灰式和逆气流机械振动式皆属于间歇清灰方式。即除尘器被分隔成若干个室，清灰时逐室切断气路，按顺序对各室进行清灰。这种间歇清灰方式没有伴随清灰而产生的粉尘外逸现象，可获得较高的除尘效率气环反吹式和脉冲喷吹式是连续清灰方式，清灰时不切断气路，连续不断地对滤袋的·部分进行清灰。这种连续清灰方式，由于其压力损失稳定，适于处理含尘浓度高的气体。