| 类型气体传输泵 | 品牌博越 |
| 型号BYFJ-600F | 材质铸铝 |
| 用途增压泵 | 原理真空泵 |
| 真空度高真空度 | 驱动方式电动 |
| 性能耐磨 | 输送介质空气 |
| 功率1.5kw | 极限压力0.00005pa |
| 泵轴位置边立式 | 抽气速率600l/s |
| 抽气量600L/S | 最大工作压强100000 |
| 重量150kg | 电压220V/380V |
| 排出口径40mm |
lng低温常压储罐的操作压力为15kpa，操作温度为-162℃，为平底双壁圆柱形。其罐体由内外两层构成，两层间为绝热结构，为保冷层。内罐用于储存液化天然气，而外壳则起保护、保冷作用。为了减少外部热量向罐内的传入，所设计的内外罐是各自分离并独立的。罐项是自立式拱顶，内罐罐项必须有足够的强度及稳定性以承受由保冷材料等引起的外部压力和由内部气体产生的内部压力。
储罐采用珠光砂为保冷材料，并充入干燥的氮气，保证夹层微正压，绝热材料与大气隔离，避免了大气压力或温度变化的影响以及湿空气进入内、外罐间保冷层，增加了保冷材料的使用寿命，有效保证和提高了保冷材料的使用效果。在设计和制造绝热结构时，必须注意采用防潮措施。
通过技术经济比较，低温常压储罐方案的一次性投资低于子母罐的方案，但运行费用低温常压储罐方案远高于子母罐的方案。
虽然低温常压储罐方案的一次性投资低，但方案中存在以下问题：
① 低温常压储罐更适用于液化厂和接收终端站
通常在液化厂和接收终端站均采用低温常压储罐，这是由于接收终端站内的lng储罐容积均很大（单罐容积大于5万m?），其它形式的储罐无法做到，接收的液体是由lng槽船运来，lng槽船上的储罐也是低温常压形式，压力变化不大。而且在接收终端站内设有bog的冷凝装置，可以将bog再变成lng。
液化厂内由于有液化手段，储存期间产生的bog可以变成再生气进行液化，故采用低温常压储罐，其bog蒸发量的多少对其影响不大。
由于本站使用的lng均由汽车槽车运来，槽车中的lng均带有压力，卸入到低温常压罐中会产生大量的气化，产生大量bog气体。而且由于bog为常压气体，bog压缩机的投资和运行费用高。lng泵的运行费用亦增加。
②低温常压储罐系统复杂
低温常压储罐即要考虑储罐的超压问题，又要考虑储罐的抽空（形成负压）问题，需要有补气措施，所以储罐上要设有多个进口的低温调节阀、呼吸阀等。储罐顶部还要设自动干粉灭火系统、起吊装置。
由于低温常压储罐一般工作压力为15kpa，为维持此压力，储罐的压力调节阀需要经常开启，bog气体回收到液化工段或至站内火炬燃烧掉。
本站没有此部分设施，若采用低温常压罐，只能将部分bog压缩至管网输送，其余均要放散掉，既造成浪费又污染环境。或者在站内建设一座比较的bog储罐进行bog的储存，这样一来势必要增加很大的一笔投资。
③需要设置lng泵，对lng泵要求高
由于低温常压储罐储存的液体不带压力，为满足lng泵的净正吸入压头，储罐的基础（高架式基础）要提高。而且为防止发生气蚀，lng泵的进液管要考虑采用真空保冷管。
④施工周期长，检修较为困难
常压罐的内外罐均在现场安装制造，生产周期较长。如果储罐发生故障，需要全部停产检修。
⑤ 低温常压储罐更需要考虑分层和沸腾问题
本站使用的lng是采用新疆广汇等几个液化工厂的气源，由于气体组分不同，需要考虑分层和沸腾问题，一旦发生此问题，与子母罐相比，问题要严重得多。
西安博越真空设备有限公司
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