集装箱粉煤灰气力输送机水泥粉气力输送机大型粉料气力装车机
大丰机械自吸式dfql-a100/125/150/200系列气力/风力输送机，是一种的大型粉料物料输送、提升、搬运机械设备。
该系列输送机具有结构简单、装配方便的显著特点，可用来压送、吸送、或混合吸送、压送物料。
脉冲除尘系列输送机可以水平、倾斜、垂直输送诸如粉煤灰 、水泥粉、矿粉、石膏粉、钙粉、稻谷、小麦、玉米、高粮、化工原料、塑料及树脂等颗粒状、粉状物料。
该系列输送机适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业，适用于在仓储或生产中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等作业领域。
该系列输送机在输送谷物时，对谷物也有粗略的清选和脱水作用。
型号
风机口径
（mm）
风量
（m³/min）
风机动力
（kw）
闭风器
（l）
闭风器动力（kw）
标配管长
（m）
输送量
（m³/h）
dfql-a100
100
2.94~10.13
11
16
1.5
15
15
dfql-a125
125
4.93~12.23
15
16
1.5
20
20~25
dfql-a150
150
9.96~26.94
30
24
2.2
30
25~35
dfql-a200
200
27.63~59.2
55
24*2
2.2*2
30
40~45
备注
气力输送机种类、规格多样，可按需定制。
1、适用于人几处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或几根支管。不但可以将几处从料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将几处供料点的物料输送至卸料点。
2、在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。
3、物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料 ，经输送可起到冷却作用。
4、部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5、风机设在系统末端，要求空气净化程度高。
压送特点 1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者是几个。
2、与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加。
3、在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器。
4、鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。
5、在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。
气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。
气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合plc自动控制。
装置分类 气力输送装置有三种：
(1)吸送式气力输送装置(负压的)，它是由鼓风机在管道中造成负压，使成件物料进行运动;
(2)压送式气力输送装置(正压的)，在管道中由于压缩空气的作用，使物料在管道中进行运动;
(3)混合式气力输送装置(正压二负压的)，在装置中部分输送管道处于压送状态，而另一部分处于负压状态，或是物料在压力作用下向一个方向移动，而返回运动是靠管道中负压作用。
根据需要压力的大小，气力输送装置又可分为：
低压气力输送装置——10千帕以下，
中压气力输送装置——50千帕以下，
高压气力输送装置——50千帕以上，
而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕，甚至更高。
低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送，这类装置一般都是吸送式的。
中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上)·集装筒成件物料的输送。
根据收发站或装卸站的连接特点，气力输送装置可分为单管或双管(多管)．的，直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送，或仅是单向输送。
装置特点 1.物料在密闭管道内运行，不扬尘，环境整洁。
2.能耗低，噪音小。
3.管道布置灵活，占地小。
4.可远距离输送，达到500米以上。
气力输送机 水泥粉料气力输送机 散粮装车气力输送机
系列气力输送机，是一种的粉状、颗粒状和小块物料物料输送机械。中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门，输 送粘度不大、不易变质的粉状、颗粒状和小块物如粉煤灰、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直 输送可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护l适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业农林牧渔医药卫生冶金矿产,石油化工,水利水电 2.轻工食品在仓储或生产工艺中的散装、 散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。
特点机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送；能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
气力输送又是一种利用压缩气力作为输送动力，在管道中输送散装的粉体，小颗粒的技术集成系统，气力输送系统重要有气源系统，供料系统，管路系统，除尘系统，控制系统等五大部分。
气力输送特点：管道配置灵活工艺流程更合理；输送系统完全密封，无粉尘飞扬，无杂质混入；全自动化控制，生产效率高；输送过程可配置多种工艺操作要求，如混合，粉碎，分级，干燥，冷却，除尘，计量等；对化学性质不稳定的物料，可以采用惰性气体循环输送；可满足食品级或者药品输送环境
曲阜大丰机械制造有限公司主营粉粒体系统工程的设计、安装、总包。专业生产旋转供料器（又称星型卸料器、旋转加料器、旋转阀、回转阀等）、分路阀、除尘器等，主要用于各种粉粒料在气力输送、除尘系统及其它工艺过程中的卸供料，粉粒料正压输送能实现锁风、锁气，保证输送管网的稳定。旋转供料器采用日本技术转化适合中国国情的高品质产品，制造精密，品质优异。制造材质有铸铁、碳钢、不锈钢等，有防堵、防卡、耐压、耐温、防粘、清洗、定量、真空等百余种规格型号。根据输送介质、工艺、工况的不同，可进行专业对象性设计，充分满足使用需要。 公司以“团结、务实、进取、创新”的企业精神积极开拓市场，同时凭借优良品质，专业的技术服务得到了国内外多家知名企业的肯定和认可。公司坚持技术进步于科技创新，以人为本，重视技术集成，以保证公司在新品开发、生产技术装备等方面达到行业领先水平，同时，我们的专业研发队伍根据用户需求，设计和开发各种非标系统产品，以适应新的行业发展和需求。承接石化、电力、医药、食品、建材、港口、矿业等多行业多领域的气力输送工程和散料处理系统。以“清洁、高效、节能、环保”为宗旨，为用户提供优质、可靠的粉粒体输送及处理系统，满足客户的特殊要求。 本公司可根据客户的需求，为客户提供：项目的可行性分析、项目论证、单机选型、设备性能测试、料性测定、设备安装调试、人员培训，为用户提供气源、供料设备、分离除尘设备、电控及plc+pc控制等全套气力输送系统交钥匙工程。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈！
粉煤灰气力输送机是工厂作业经常见到的一个关键词，有力气力输送节省很多人力，并且高效快速的完成了工作作业，那么气力输送的原理是什么呢？
气力输送原理是气力输送设备利用管道中流动的空气使物料液态化进行粒装物料的输送方，并在输送过程中，管道呈现气、固两相流状态。
气力输送设备分类和组成： 气力吸灰机概括起来有供料装置、输送管道、气固分离器(除尘器)、气源机械和控制元件5部分组成。
①低负压气力输送和低正压气力输送 ②高正压气力输送系统(仓式泵输送装置) a仓式泵的结构b仓式泵的工作过程c仓式泵的规格d仓式泵输送装置的特点
气力输送的优缺点及选用要点： 气力输送装置设计计 ①原始资料收集 ②设计程序 ③计算和确定有关参数 ④系统压力损失的计算
a.主要参数
悬浮速度：悬浮速度集中反映了被输送物料的主要物理特性，是在气力输送计算中具有实用意义的原始数据。悬浮速度常通过试验测定。计算时可查有关设计手册。
气流输送速度：气力输送速度关系到装置运转性能的好坏和经济性。针对不同物料，均存在有一个适宜的输送气流速度值，即“经济速度”或“安全速度”。
“安全速度”很难用计算求得，一般由试验确定。
管道气力输送工程案例 ①大仓泵正压气力除灰系统 ②负压气力除汇系统③低正压气力除灰系统④小仓泵正压气力输送系统。气力吸粮机给我们的生活带来了很多便利，并且无处不在，例如高铁。随着科技的发展，气力输送这项技术也必将研发出更多的新科技。
气力输送机是利用气流来运送物料的。它的工作原理是：把物料吸人到气力输送的管内空气流中，构成了悬浮流动的气料混合物，通过管道将物料输送至目的地，然后将物料从气流中分离出来。它主要用来输送粒散物料：如碎煤、煤粉、水泥、沙子、谷物、化学物料、黏土等。广泛用于农业、木材加工、铸造车间、港口、建材等部门。
气力输送的优点是生产率高、设备简单、结构紧凑、运用方便、输送距离长，管线可以敷设在地下或空中、维护简单。缺点是能量消耗大(比机械运输大10～15倍)，不能输送黏性、潮湿和大块的物料。
气力输送机根据其动力设备是抽气机或压气机分为吸气式气力输送机或压气式气力输送机两种形式。前者物料由吸嘴吸入、与空气混合经管道送到分离器进行卸料，空气经过滤器滤净后送出。吸气的真空度，近距离为9.8kpa以下，远距离输送至少应在0.039～0.049mpa之上。这种输送机的主要缺点是吸力有限，运输距离不长。压气式气力输送机，物料由供料器送人气流，到分离器卸料，空气被滤净后排人大气。这种输送机又分为低压式和高压式两种，低压式的空气压力在0.049mpa以下，高压式的空气压力可达0.588～0.686mpa。这种输送机输送距离长，可以向几处同时卸料，消耗电能较吸气式的气力输送机低。
安装提示
安装、使用、维护前请先阅读本说明书，了解机器的工作性能，掌握操作规范，以免操作不当发生故障。遇到问题无法自行解决的，请立即停止工作，及时联系我们。 线路布置时应按电器接地标准接地，否则有触电危险。 未确定机器正反转时，决不可启动闭风器，否则可能造成机器损坏。 启动风机前，确定机器没有故障，先按下启动钮，待电机运转 5~1 5s后再按运转钮，风机正常运转后再启动闭风器。 风门管风量调节阀在出厂时已调整好，在运转中决不允许乱调或将其固定，否则将造成电机严重超载或烧坏。 首次开机前应现场先检测，再启动电机，并测试电机电流，直到正常运行。如在运行中电机停止，要细心检查电机是否断相、过载等，先检查电机是否有温升很高，如温升高可能是过载停转，没有温升可能是断相引起跳闸。
低压气力输送机设备——料封泵系列产品，在引进国外技术的基础上，针对国内行业不同类型气力输送设备存在的各种问题开发出的新型低压气力输送泵设备。 该气力输送机（料封泵）广泛应用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。大宇系列低压气力输送设备料封泵已成功应用于众多的粉体工程项目,是粉状物料理想的气力输送设备。 气力输送机技术参数：
气力输送机选型原则及适用条件 1.选型原则 选用低压气力输送设备料封泵为核心设备组成气力输送系统，首先用户应提供：系统要求输送量，输送距离，或物料的理化参数、高温度和正常工作温度；若是锅炉除尘器下，则应提供除尘器灰斗布置及灰量分配等基本参数。然后由我厂技术人员先确定输送基本方案，如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置，终由用户审查确定。 2.适用条件 低压气力输送设备料封泵，由于采用低压输送，因此使用范围受到一定限制，只能在下列条件下才能正常安全使用，并达到应有的效果。 输送距离≤500m（当量距离）。 物料比重≤2.0t/m3(粉料)。 物料高瞬时温度≤100℃。

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